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解析高壓膠管的破裂現象原因 |
作者：admin 來(lái)源：本站 發(fā)表時(shí)間：2017-1-4 點(diǎn)擊：2191 |
我們都知道，高壓膠管屬于特種膠管的一種。在以前的技術(shù)分享中，大家也都明白，再好的材料也會(huì )因為各種原因而發(fā)生故障甚至是爆裂。今天，我們從整個(gè)高壓膠管產(chǎn)品來(lái)為大家解析高壓膠管的破裂現象。
一、高壓膠管破裂口處鋼絲卷曲有明顯的頸縮。
1）造成這種現象的原因是膠管受到過(guò)分的拉伸變形，各層分離，降低了耐壓強度。
2）膠管在高壓作用下會(huì )發(fā)生長(cháng)度方向的收縮或伸長(cháng)，一般伸縮量為常態(tài)下。
3）若在安裝時(shí)選得太短，工作時(shí)就會(huì )受到很大的拉伸作用，嚴重時(shí)出現破裂或松脫等故障。
4）如果跨度太大，則膠管自重和油液重量也會(huì )給膠管一個(gè)較大的拉伸力，嚴重時(shí)也會(huì )發(fā)生上述故障。
5）因此，應視具體情況采取相應的解決辦法。若是由于安裝時(shí)拉得太緊，應更換加長(cháng)的新管，若是因為跨度太大，則應增設中間支撐夾。
二、一處或多處破裂、裂口整齊。
發(fā)生這種現象的原因主要是系統壓力過(guò)高，超過(guò)了膠管的耐壓能力。若系統壓力符合要求，應檢查所用膠管的實(shí)際耐壓能力是否符合設計要求。
三、破裂處出現扭轉。
1）發(fā)生這種現象的原因是膠管在安裝或使用過(guò)程中受到過(guò)分的扭轉所致。
2）受扭轉后，加強層結構改變，編織、纏繞鋼絲間的間隙增加，降低了膠管的耐壓強度，在高壓作用下膠管易破裂。
3）因此，在使用或保管膠管過(guò)程中，不應使膠管承受扭轉力矩，安裝膠管時(shí)盡量使兩接頭的軸線(xiàn)處于同一平面上，以免膠管在使用中受扭。
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