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解析高壓膠管的破裂現象原因 |
作者:admin 來(lái)源:本站 發(fā)表時(shí)間:2017-1-4 點(diǎn)擊:2191 |
我們都知道,高壓膠管屬于特種膠管的一種。在以前的技術(shù)分享中,大家也都明白,再好的材料也會(huì )因為各種原因而發(fā)生故障甚至是爆裂。今天,我們從整個(gè)高壓膠管產(chǎn)品來(lái)為大家解析高壓膠管的破裂現象。
一、高壓膠管破裂口處鋼絲卷曲有明顯的頸縮。
1)造成這種現象的原因是膠管受到過(guò)分的拉伸變形,各層分離,降低了耐壓強度。
2)膠管在高壓作用下會(huì )發(fā)生長(cháng)度方向的收縮或伸長(cháng),一般伸縮量為常態(tài)下。
3)若在安裝時(shí)選得太短,工作時(shí)就會(huì )受到很大的拉伸作用,嚴重時(shí)出現破裂或松脫等故障。
4)如果跨度太大,則膠管自重和油液重量也會(huì )給膠管一個(gè)較大的拉伸力,嚴重時(shí)也會(huì )發(fā)生上述故障。
5)因此,應視具體情況采取相應的解決辦法。若是由于安裝時(shí)拉得太緊,應更換加長(cháng)的新管,若是因為跨度太大,則應增設中間支撐夾。
二、一處或多處破裂、裂口整齊。
發(fā)生這種現象的原因主要是系統壓力過(guò)高,超過(guò)了膠管的耐壓能力。若系統壓力符合要求,應檢查所用膠管的實(shí)際耐壓能力是否符合設計要求。
三、破裂處出現扭轉。
1)發(fā)生這種現象的原因是膠管在安裝或使用過(guò)程中受到過(guò)分的扭轉所致。
2)受扭轉后,加強層結構改變,編織、纏繞鋼絲間的間隙增加,降低了膠管的耐壓強度,在高壓作用下膠管易破裂。
3)因此,在使用或保管膠管過(guò)程中,不應使膠管承受扭轉力矩,安裝膠管時(shí)盡量使兩接頭的軸線(xiàn)處于同一平面上,以免膠管在使用中受扭。
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